Màquina de formació de gots de paper d'alta velocitat

Especificació

Detall de la màquina

1. Els ventiladors de la tassa de paper seran aspirats i empès cap endavant.Després que els 2 costats de la superfície de segellat estiguin preescalfats, la màniga del cos de la tassa de paper es segellarà al motlle de formació horitzontal mitjançant Ultrasonic.

2. Dispositiu de perforació de la part inferior de la tassa de paper directa controlat per un servomotor que és més precís i estalvia paper.

3. Després de punxar la part inferior, els motlles de la tassa amb el fons de la tassa de paper es transferiran per acceptar la màniga del cos de la tassa de paper.La màniga es girarà cap amunt i passarà pels motlles.

4. Els motlles amb màniga i fons s'escalfaran dues vegades amb les pistoles d'aire calent.A continuació, l'extrem de la màniga es plegarà prèviament cap a dins per preparar-se per segellar amb el fons de la tassa de paper.

5. Després de l'escalfament de la pistola d'aire calent dues vegades i el preplegat cap a dins, el fons de la tassa de paper estarà completament segellat amb el dispositiu de relleu i segellat.A continuació, els gots de paper ben formats a la part inferior es transferiran al segon plat giratori per formar l'enrotllament superior.

6. Abans de l'encrespament superior, la part superior de la tassa s'humitejarà amb l'oli de silicona de qualitat alimentària perquè la pressió superior de l'encrespament estigui ben distribuïda per evitar l'esclat, la qual cosa millorarà el grau estètic de la tassa de paper.

7. Després de la humitat de l'oli, la part superior de la tassa s'enrotllarà dues vegades.En comparació amb l'encrespament d'un cop, el curling de dues vegades és més adequat a la màquina d'alta velocitat, cosa que fa que l'encrespament de la copa sigui més compacte i amb més aspecte.
A aquest pas, es fa una tassa.Les tasses es bufaran al tub acrílic fins a la taula de recollida.Es comptarà cada quantitat de pila.

Característiques de la màquina

1. Velocitat: 120-150 tasses/min
2. Aquesta màquina adopta un mecanisme de lleves d'indexació intermitent de tipus obert.
3. La transmissió d'engranatges i l'estructura de l'eix vertical contribueixen a una distribució raonable de diversos components funcionals.
4. Tota la màquina utilitza un sistema automàtic de lubricació per polvorització, que redueix el desgast de les peces de la màquina, permet que la màquina funcioni durant molt de temps sense interrupcions.
5. Uns 13 sensors en una màquina per controlar tot el procés de fabricació de tasses
6. El cos de la tassa de paper i la part inferior de la tassa unides per un escalfador suís (marca Leister), assegurant l'estabilitat de l'adhesió
7. Dues vegades el curling, el primer és el curling giratori, el segon és l'escalfament dels estereotips, que millora la força de formació de la tassa de paper, la bellesa de la boca de la tassa i l'estabilitat de la mida de la tassa de paper.
8. El control PLC i la pantalla tàctil s'utilitza en la formació de copes, l'ull fotoelèctric s'adopta en tot el procés de control de fallades.
9. L'alimentació de paper del servomotor millora l'estabilitat de l'equip, aconsegueix un funcionament ràpid i constant, implementa l'aturada automàtica d'errors i redueix en gran mesura el cost laboral

Eficiència de producció

1. Producció de fins a 60.000 tasses per torn (8 hores)
2. El percentatge d'aprovació és superior al 99% en producció normal
3. Un operador pot manejar diverses màquines alhora